数控系统是数控机床的控制中区，素有机床“大脑”之称，桥头立式加工中心，数控系统装备的机床大大提高了零件加工的精度、速度和效率。
数控系统的功能对于数控机床的设计选型无疑是重要的限制性因索。
在选择数控系统中必须要考虑以下重要因素：
一、驱动能力
二、全闭环需求与双驱需求
三、五轴控制需求
四、RTCP，选择余地就会比较大。同时针对五轴功能可能涉及的数控系统供货商在出口许可证、售后服务、等也必须认真考虑。
依靠立式主轴头的回转。主轴前端是一个回转头，能自行环绕Z轴360度，成为C轴，回转头上还带可环绕X轴旋转的A轴，一般可达±90度以上，实现上述同样的功能。这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活，工作台也可以设计的非常大，客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。这种设计还有一大优点：我们在使用球面铣刀加工曲面时，当刀具中心线垂直于加工面时，数控立式加工中心厂家，由于球面铣刀的顶点线速度为零，顶点切出的工件表面质量会很差，采用主轴回转的设计，令主轴相对工件转过一个角度，使球面铣刀避开顶点切削，保证有一定的线速度，可进步表面加工质量。这种结构非常受模具高精度曲面加工的欢迎，这是工作台回转式加工中心难以做到的。为了达到回转的高精度，的回转轴还配置了圆光栅尺反馈，分度精度都在几秒以内，当然这类主轴的回转结构比较复杂，制造本钱也较高。
立式加工中心的主轴重力向下，轴承高速空运转的径向受力是均等的，回转特性很好，因此可进步转速，一般高速可达1，2000r/min以上，五轴立式加工中心公司，实用的转速已达到4，0000转。主轴系统都配有循环冷却装置，循环冷却油带走高速回转产生的热量，cnc立式加工中心，通过制冷器降到合适的温度，再流回主轴系统。X、Y、Z三直线轴也可采用直线光栅尺反馈，双向定位精度在微米级以内。由于快速进给达到40～60m/min以上，X、Y、Z轴的滚珠丝杠大多采用中心式冷却，同主轴系同一样，由经过制冷的循环油流过滚珠丝杠的中心，带走热量。
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